价值主张
VALUE PROPOSITION
论精益在企业运营信息化项目运作中的所感
2020-04-26 15:29

先一起确认精益体系的内容,精益思想,精益生产,精益管理,精益企业。对这4个内容的定义,我用每个不超过20个字的描述进行说明。

 

1、   精益思想:以人为本,配合资源与管理的理念植入。


2、   精益生产:低成本高效率满足客户需求的生产方式。


3、   精益管理:培养发现问题解决问题的管理方式。


4、   精益企业:依托精益思想,经营上实现精益的生产与管理。

 

精益的核心观点就是通过意识与行动发挥企业的最大价值。所以精益企业这个目标我相信也是每个企业所追求的。

 

因此我认为在保证企业运营信息化中,发现精益是实施成功的必要保障条件,这个观点已经深深地植入到我的大脑。在最终目标上,它与信息化的目的是相符的。信息化工作更聚焦于业务目标的分阶段实现,而精益是保证信息化实施方向正确的轨道。

 

在信息化项目的实施中,经常遇到很多问题导致项目不能顺利推进与完结。相信正在读写这篇文章的你会有很多同感。客户现场的担当不配合,开发的内容不能满足实际的需求,式样的反复修改日程与成本失控,系统运用的效果达不到预期,等等。这里我就不逐一举例说明了。


项目体制的确立,业务需求的确认,制作细化到小时级别的日程管理表,每天更新课题管理表等一系列的作业,今天想来,是行业惯性,是一直以来信息化业界内项目开发与实施的必要作业内容。没有人怀疑过产生这些作业的原因,完成的标准是什么?

 

在国家的指导意见里有消费拉动经济增长带动传统制造业转型升级,形成消费升级引领产业升级的指导发展模式下,企业的管理与生产的提升改造工作不再是零敲碎打的方式,而是管理模式,生产模式,经营模式的整体升级改造,信息化项目的实施如果没有精益支撑的情况下,失败在所难免。

 

第一、在信息化项目实施中如何树立精益思想。


在信息化项目实施前,确立项目体制,确立各个项目人员的职能与作用。精益也是同样的。但是在细节上有很多不同。这面一张对比表。


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我们很清晰的发现,精益在项目体制确立时考核的标准更加全面,可以说是在聚集企业具备技术与管理才能的员工。最重要的一点是要求全职的状态投入到项目工作中。这一点非常重要。我们常说置之死地而后生,其实就是位置决定思维的极端描述。这些加入项目组的人员因为全职投入项目工作中,原先的工作岗位与位置已经被其他员工取代,只有在项目中发挥作用保证项目成功才能体现个人的价值。

 

会有读者问道,项目结束后,这些加入项目的企业人员如何安排?这时候爱波瑞的理念在精益工作中进一步发挥了更大的创造性,精益工作是动态的不是静止的,是根据企业在行业市场中的价值目标相绑定的,需要不断改善。所以建立企业的精益办部门,使其成为企业自身的黄埔军校,去培养具有精益理念,精益管理能力的骨干。在实际项目运作中,很多企业已经把精益部门的工作经理看作管理岗位人员的选拔标准。

 

通过企业内部相应的精益团队的建立,围绕项目目标,通过精益理念的讲解与演练,保证了项目中甲方乙方以一个具有共同目标,工作作业方式的团队。

 

第二、精益生产在生产项目中的关键点

 

在生产环节中,看到很多信息化项目失败的案例。系统是行业巨头的产品,实施是按照标准一步一步执行的,企业从资金到人力进行了巨大地投入。但是可以说成功的案例寥寥无几。失败的理由很多,与企业的实际要求不符,操作与运用复杂不落地,一开始行随着企业的发张就不能很好地发挥作用了,二次开发成本太离谱等等,这些就不一一列举了。


每一个企业都有自己独特生产与运营方式。佛法云:“一树一菩提,一花一世界”。那么面对生产信息化工作中到底有没有可以满足企业实际需求的系统?

 

答案是:有的。但是需要在系统选型前结合精益生产的核心理念进行验证,也就是以满足需求为目标高效低成本的生产方式。具体落地方式总结为以下4点。

 

1)  在库式生产转变为订单式生产。


订单式生产减少企业成品库存积压,通过销售前端的延展可以实现先收费再生产的模式,极大地减少了企业运营资金的负担。


那么体现在具体信息化功能上,能否实现,订单发生时,企业能否通过信息化系统高效组织生产,按时交货。具体指标时间每个企业不一样。需要具体调研得出结论。


2)  模块化生产改造。


模块化生产是指将复杂的生产进行多块的简单化分解,再由分解后的各个模块集成生产的动态模式。是以模块化技术为主导,信息技术为基础,成熟的管理方法为手段,满足顾客个性化需要为目标,是一种柔性的生产方式。


模块化生产的理念和目标不是一成不变的。市场模式不断变化推动造成的。以往的模块化生产是为了满足生产交付速度。在当前的消费需求引导生产的大格局下,模块化生产的目标以满足消费端客户的需求为核心。


生产方式从大批量生产转变为小批量多品种的生产方式。最大的变化就是生产前的准备工作,从采购,仓储,研发等工作作业发生的频率加快。个性化消费又将这项工作推向了极致,即个性消费需求通过生产加工,最终体现在了生产加工的各个环节。各个环节中要通过高度标准化与模块化进行数据对接,减少人工干预的操作,完成从业务到生产,从生产到工艺的转换。


3)  生产时间的节拍贯穿整个生产活动。


生产时间节拍可以称为客户需求周期、是指在一定生产时间长度内,总有效生产时间与客户需求数量的比值,是客户需求一件产品的市场必要时间。为了满足这个生产节拍时间,在进行各个业务环节与生产线作业设计的时候,必须以这个节拍为目标进行规范设计。


4)  订单信息与生产信息在各个环节中的流转。


订单信息与生产信息在各个业务与生产环节的流转,其实就是数据驱动经营生产的具体体现。


订单信息里包含产品属性(种类,大小,功能等),商务信息(价格,交期等),客户个性化需求(工艺,材料,标识等),客户信息(姓名,手机号等)。产品属性传递给生产管理。商务属性发送给财务与物流。客户个性化信息发送给研发部门。客户信息发送给销售。


生产信息包含设备,人员,工艺,采购,仓储,物流等一系列信息。在运作构成中能够不断通过订单信息进行绑定,进行品质,效率,成本的验证与记录。

 

第三、精益在业务管理中的主要作用


这个从内容上收就是:在生产经营中建立一套发现问题解决问题的体系,给企业培养出这样的能力。


主要作用方法就是课题管理与相应的绩效激励。


在管理与生产中重复发声2次以上问题的就要通过人员进行记录,提出课题登记表。并指定专人限时限期的解决问题。待问题解决后,把问题解决的方式方法进行记录。还有最重要的一点,建立避免再次发生同样问题的体系。这样企业通过建立好的体系不断完善自身的经营。在信息化项目通过该这种精益管理方式不断验证项目的开发与实施。

 

绩效激励不在于奖励的内容,而是发现四种企业内部的人才。

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精益管理在不断运作中,帮助企业形成一个选拔人才培养人才的良性循环。在信息化项目中也发挥了不断辅助信息化工作落地并保证实施与开发方向的正确性。

 

第四、精益企业


我们具备有精益思想的人员,投入到信息化项目中。具备模块化与标准化的设计标准。在管理和运营中通过和市场的对接,有一整套不断促进企业选拔人才促进发展的体系。那么这个企业就可以依托信息化进行企业扩展,行业布局数据采集,建立数据模型,建立行业上下游的业务模块。从点带面形成一个精益企业到精益平台到精益行业的大格局。

 

综上所诉,可以说是这两年在项目实施过程中对精益工作有了从敌视到陌生,从了解到深入的学习过程。精益理念与工作方式方法可以在现场与信息化工作不断融合并创新的最佳工具。借此文章希望每一个立志做项目管理的人员,先充分了解精益的内涵,学些精益的工作理念,才能在项目中如鱼得水如虎添翼。

  爱波瑞集团 沈勤