央视专访 | 赵禹：AI+精益数字技术赋能企业战略达成，打造永续改善型企业

01 观念革新：从“重硬轻软”到软硬兼备

在AI浪潮席卷之下的制造业的深刻变革中，中国企业正在经历一场认知革命。

据爱波瑞智能制造研究院观察，越来越多的中国企业抛弃了过去“重硬轻软”的观念。“原来很多企业认为做数字化转型或智能制造，只要投入硬件和机器设备就能完成转型。”

但在实际转型发展过程中，企业越来越重视软实力、管理能力的打造。精益管理作为企业的管理基础，正在全业务链条展开优化，消除浪费，提升业务效能。这种国际化、科学化的管理方式，正获得越来越多中国企业的认可。

“精益化本身和智能制造一样，倡导足够的柔性化。”赵禹表示，通过本次大会，行业同仁看到了制造企业在精益化、数字化、智能化转型方面融合AI协同发展的最新案例和实践。更多的中国本土制造企业得以在全国乃至全球的舞台上，输出自己的管理智慧，影响其他制造企业。

02 三大转变：

勾勒制造业精益数字转型新图景

基于《中国制造业精益数字化发展报告（2025）》的研究成果，赵禹总结了当前中国制造业精益数字化变革的三大转变：从经验驱动迈向数据驱动，从局部优化迈向系统协同，从规模扩张迈向质效提升。

赵禹谈到，今年报告将精益上升为“智能制造的第一性原理”，以价值创造、全价值实现数字化与精益相互赋能，消除浪费、尊敬人性、持续改善助力先进技术高效创造价值，这也是企业在应对不确定性局面下不二的选择。报告通过对1000多家不同性质、不同行业、不同规模的企业进行调研和分析，揭示了中国制造业的精益数字化发展已逐步迈入系统化、规模化和生态化的新阶段。企业目标更加清晰明确，投入力度加大，人才培养加速。 

无论企业的数字化和智能化进化到多高阶的程度，精益作为国际化的通用方法和工具越来越被企业重视。“它已被视为数字化、智能化转型升级的基石和贯穿始终的方法论。”赵禹强调。

03 数字赋能：让持续改善焕发新生

数字化持续改善是企业持续竞争力的关键，这一理念正在得到越来越多企业的认同。赵禹从两个维度阐释了数字技术如何让传统持续改善焕发新活力。

自上而下看，从高层战略决策制定，到中基层全体员工对战略的执行落实，数字技术正在打通管理的任督二脉。“有了像爱波瑞LDC精益数字云这样的基于持续改善的数字化技术之后，企业可以在战略制定的整个过程中，将战略有效分解到相关部门，挂钩重点任务。”

赵禹进一步解释，在整个任务执行过程中，任务的完成率、指标通过数字化技术能够有效收集，自动汇算，最终呈现公司级别的每周、每月、每季度的指标达成度。

自下而上观之，基于问题发现和全员改善的数字技术，在AI加持下能够更高效地进行背景原因分析和根因分析，有力指导企业后续改善。

“数字技术在员工提交改善、执行改善行动、统计改善收益方面发挥着重要作用，能够有效激活全员改善氛围。”赵禹表示。

04 直击痛点：

三大解决方案包赋能卓越运营

爱波瑞的LDC精益数字云作为企业精益改善的数字化平台，已经迎来第四次升级。

“无论是在平台底层还是工作流引擎方面，我们都引入了AI技术，让平台的用户体验更加智慧和便捷。”赵禹介绍。

通过一年多的企业一线调研，团队捕捉到了企业管理者的三大痛点：

一是战略与执行脱钩，战略难以有效落地；二是项目履约困难，尤其是在装备制造业和ETO模式企业中，经常出现边设计、边生产、边调整的状态，联动式计划协同体系至关重要；三是企业普遍缺乏从问题发现到问题解决，再到持续改善的有效闭环。

基于这些调研发现，LDC精益数字云推出了战略穿透、精益履约、问题解决三大解决方案包。每个方案包都融合了爱波瑞沉淀26年的精益方法论体系，帮助众多企业实现战略达成，确保项目准时交付，切实助力企业降本、增效、提质。

05 未来展望：

助力打造AI驱动下的永续改善型企业

面向未来，赵禹描绘了一幅AI驱动的持续改善图景。“我们正在帮助企业构建起以AI为引擎的持续改善机制，打造AI驱动下的永续改善型企业，为企业的卓越运营提供数字化核心支撑。”

这一机制将帮助企业实现从经验驱动到数据驱动、从被动应对到主动预测、从点滴改进到系统优化的转变。