站在“十五五”承前启后的节点上，众多企业面临一个根本性命题：如何将战略规划转化为实实在在的竞争力与经营成果？爱波瑞集团副总裁、精益管理专家许立红在《“十五五”战略规划落地实战工作坊》上的主题分享中，给出了详细的落地路径解读，以下为演讲内容干货整理。
回顾发展：我们在哪？
许立红指出，过去十年，中国制造业的数字化转型历程清晰可以分为五个阶段：
2014：元年与概念引爆
技术应用：
• 工业4.0，关键词“物联网”：机器、传感器、产品添加网络功能，实现“万物互联”；
• “灯塔工厂”出现；
• 数据采集起步：SCADA系统和传感器网络是技术热点。
管理创新：
• 战略层面将其视为未来战略； • 面向2025的智能制造；
• IT部门和OT部门的融合“文化冲突”开始显现。
2015-2016年：试点探索与平台萌芽
技术应用：
• 从“连接”到“数据”存储、处理和初步分析云计算开始成为制造业的选项；
• 工业互联网平台出现；
• 增材制造从原型走向生产：3D打印。
管理创新：
• “试点困境”：局限于单一环节，投入产出比成为挑战；
• 设立“首席数字官”或“数字化转型官”职位；
• 员工缺乏数据科学、软件工程等新技能。
2017-2018年：技术集成与数字孪生崛起
技术应用：
• IT与OT深度融合：边缘计算概念成熟，形成了“云-边-端”协同架构；
• 数字孪生成为核心：开始为产品、生产线甚至整个工厂构建数字孪生，用于仿真、预测和优化；
• AI/ML进入阶段：用于预测性维护、视觉质检和能源优化等具体场景。
管理创新：
• “数字主线”：强调打通从设计、制造到服务的全生命周期数据流，打破部门墙和数据孤岛；
• 商业模式创新加速：“产品即服务”的模式；
• 生态系统构建：无法独自完成转型，与技术供应商、初创公司、研究机构建立合作伙伴关系。
2019-2020年：规模化扩展与韧性需求
技术应用：
• 从试点到规模化：制定全公司范围的数字化转型路线图，推动技术在全工厂、全价值链的部署；
• 低代码/无代码平台兴起：业务专家参与应用开发，降低对专业程序员的依赖；
• 5G开始工业应用测试，工厂内部署5G专网，延迟和带宽要求高的应用铺路。
管理创新：
• 数据驱动的决策文化：建设数据中台，各级员工都能基于实时数据做出决策；
• 供应链韧性成为焦点：利用数字化技术实现供应链的可视化、可感知和自适应；
• 可持续发展与工业4.0结合：AI和IoT技术优化；能源消耗、减少浪费，实现绿色制造，成为企业的核心议题。
2021年至今：人工智能深化与以人为本
技术应用：
• 生成式AI闯入工业领域：突破传统分析式AI，生成式AI开始用于生成产品设计、生产计划、维修指导文档等；
• “工业元宇宙”概念：通过VR/AR和数字孪生技术，构建沉浸式的工业虚拟空间，用于远程协作、培训和工厂规划；
• 自主系统的成熟：AI驱动的全自主物流、自主检测和自主优化系统在特定场景下替代人工决策 • AI+的应用。
管理创新：
• “以人为本的转型”：通过技术增强员工能力，而不是取代员工。人机协作成为设计原则； • 网络安全升至最高优先级；
• 建立学习型组织：共识转型是持续的过程，企业需要建立机制，能够快速从数据中学习并自适应调整业务流程。
然而，当前中国制造企业在工业领域的成熟度参差不齐，有实现智造突破的“领先者”，也有需要打好精益基础的“落后者”。多数企业仍面临数字化部署不科学、端到端价值实现有限、数据分析挖掘不足、组织支撑与人才短缺等挑战。核心教训再次验证：不在落后的管理流程上搞信息化，不在浪费的动作上搞自动化，不在错误的数据上搞数字化。
内核与模式：构建精益数智化的驱动体系
许立红强调，成功的转型绝非简单的技术堆砌，而是系统的变革。爱波瑞提出的 “双轮驱动”模型 深刻揭示了中国制造企业的变革逻辑：
“法”轮：精益数智化运营体系：通过标准化、数字化、智能化手段，持续推动管理提升。 “人”轮：人与组织机制变革：塑造改善文化，改革绩效与激励机制，为发展注入内生动力。
二者相辅相成，驱动企业向“智能精益”演进。这一演进遵循 “流程标准化、标准表单化、表单数据化、数据数字化、数字信息化、运营智能化” 的阶梯，而终极图景是AI+流程智能体的全面赋能。
为实现这一目标，爱波瑞主张 “1+1+1”系统性推进模式： 系统架构：应用精益工具、进行精益系统架构和优化的同时，为企业培养精益管理人才； 人才育成：精益管理是实践而不是知识，需要有行动力的人才勇于实践才能取得成果； 数字赋能：在企业管理提升的过程中，业务流程的数字化固化是保持改善效果持续优化的手段。
展望与蓝图：锚定“十五五”战略落地路径
面向“十五五”，企业面临劳动力成本上升、绿色低碳硬约束、供应链重构、技术快速迭代及市场需求个性化等多重挑战。战略落地需在四个方向实现根本性转变： 1. 战略与运营转型：从间接、分层、报表式的传统模式，向数智化、扁平化、实时穿透、一键可视的穿透式管理转变。 2. 价值链升级：向微笑曲线两端延伸，加强研发技术与品牌服务，深耕细分市场打造“隐形冠军”，并布局全球市场。 3. 运营模式变革：全面推进数字化与智能化升级，建设绿色低碳与柔性敏捷的韧性供应链。 4. 组织与人才激活：构建扁平化、网络化组织，大力培养既懂精益又懂数字化的 “数字工匠” 与复合型人才。
许立红介绍，基于对中国制造业的深刻理解与多年实践，爱波瑞提出支撑企业迈向高质量发展的 “1142”精益数智化卓越运营体系，即： 1个目标：可持续发展的战略经营目标。 1条主线：以客户价值创造为中心的精益化全价值链主线。 4个端到端：实现数据、成本、质量、履约四大要素在全周期的贯通。 2大基础：筑牢精益数智化人才与精益基础管理的根基。
1142”体系不仅是企业构建精益数智化卓越运营的顶层框架，更是推动战略全面落地的核心引擎。通过该体系的系统性部署与实施，企业能够实现战略目标的纵向穿透与经营业绩的精准展开，促进跨职能业务与智能系统的高效协同，从而有效支撑价值链重构与组织深度变革，并最终驱动业务能力重塑与商业模式创新，为企业在“十五五”乃至更长周期内实现可持续发展注入坚实而持久的系统动力。
驾驭变革 赢取未来
“十五五”的竞争，将是基于精益内核和数智动能的体系化竞争。企业的成功不再取决于单点技术应用，而在于能否构建一个以战略为引领、以精益为主线、以数据为驱动、以人才为支撑的协同进化系统。
面向“十五五”乃至更远的未来，中国制造业要实现从“大”到“强”的跨越，必须在 “精益为基，数智驱动” 的道路上坚定前行。这不再是一道选择题，而是一道关乎生存与发展的必答题。秉持“引领和陪伴中国智造荣耀世界”的使命，爱波瑞将继续以全球视野、本土智慧与系统化的赋能体系，助力更多企业夯实精益管理底盘，激活数字智能引擎，共同驾驭变革，赢取未来！
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