坐落于风光秀美的凉山彝族自治州首府，攀钢集团西昌钢钒有限公司（西昌钢钒）在钢铁熔炉与数字化浪潮的交织辉映之中，正在引领一场前所未有的精益数字化革命。这家绿色钢铁企业自2023年8月携手爱波瑞启动精益管理项目，同时以LDC改善提案平台为引擎，为精益现场管理注入全新改善活力。精益管理和数字化持续改善组合出击，为西昌钢钒带来了哪些变化？接下来，我们一起跟着数据找答案！
一．走进西昌钢钒
走进西昌钢钒，一座花园式工厂映入眼帘。西昌钢钒坚持“绿水青山就是金山银山”发展理念，实现了生产过程用水全循环利用零排放，固体废物循环利用，大气排放指标均低于国家允许排放标准，在全国处于一流领先水平，是四川省唯一一家通过国家环保“B-”级企业审核的长流程钢铁联合企业。
攀钢西昌钢钒是国家攀西钒钛战略资源创新开发试验区的重要骨干企业，拥有世界一流的技术装备，始终致力于精品汽车用钢、高端家电用钢、高级别管线钢、铁道车辆用耐候钢、低合金建筑用钢、清洁钒、钛材七大系列产品的高端研发和制造，打造国内最有效率的精品板材和国际一流的钒钛制造服务型企业。
图片来源：攀钢集团公众号
二. 精益推进，成效显著
为推进企业精益转型，打造可持续竞争优势，助力高质量发展，西昌钢钒于2023年8月启动精益管理项目，在炼钢厂、板材厂先行试点，通过精益项目系统性推进、精益人才培养，全面提升工厂效率和效益。经过8个多月实践，取得显著成效。产品一次合格率提升4%，前25日合同到达及时率提高11%；四大类产品整体排产时间降低2.2天，四大品种制造周期平均减少1.2天，球团带式焙烧机台时产量提高26.3吨/台时，炼钢全流程物流时间缩短4.8分钟，2050热轧线吨钢电耗降低12.8度……初步构建起西昌钢钒精益管理推进实施模式，形成了可复制、可推广的典型案例库，储备了第一批“精益星火人才”，摸索出精益三步走的递进路径，为全面构建精益管理体系、塑造精益文化奠定了坚实基础。
三. 精益管理与数字改善共舞
在推行精益管理的同时，西昌钢钒还引入LDC改善提案系统，从触手可及的提案申请、审批、打分流程，到全面可视的提案管理，从激发全员自主改善到显著的创效收益，一场精益生产与数字改善共舞的画卷正在徐徐展开，让西昌钢钒成为引领精益数字化持续改善的新航标。
1. 系统导入背景
丰田作为全球汽车制造业的领军者，其精益生产理念和改善提案制度早已成为业界的典范。丰田提出的“好主意、好产品”口号，以及广泛采用的改善提案制度，为西昌钢钒提供了宝贵的启示。
为了更加便捷、高效地实施改善提案制度，激发全体员工的创造性思维，鼓励员工积极提出对公司经营有利的微革新和改善主意，西昌钢钒决定导入爱波瑞LDC精益数字云一体化持续改善数字平台，将其作为精益现场管理和改善提案的数字化运行载体。
西昌钢钒梳理改善源头，让“好主意”变身“好提案”
2. 应用成效“客户说”
“目前LDC改善提案系统用于我们的两个试点单位的所有基层职工，具备改善提案的申请、审批、打分、数据汇总、趋势分析、管理看板等功能，能满足我们的现场改善提案的申报、评价、分析等管理需求。手机 APP 端和电脑网页端操作方便，我们的基层职工可以借助此数字化平台进行 5S、六源、七大浪费等类型的全员自主改善活动开展，是我们基层厂矿精益现场管理的有效手段，有助于我们公司的现场改善、精益文化的塑造。
系统导入过程中，我们联合爱波瑞进行了系统演示、系统功能学习、不同层级职工操作培训、试运行、系统功能反馈与优化、正式投用等阶段，目前两个试点厂矿基层运行良好。自2023年 11月中旬正式运行以来，两个试点场况已累计提报了改善提案2958件，人均提案数 2.42件，全员参与率100%，完成创效初步估算可达800万以上。LDC改善提案更加便捷直观，展现性更好，功能实用简洁，数据齐全可视，已有的系统功能获得我们一线员工的一致好评。我们也期待与爱波瑞一起反馈建议，持续构建良好的改善机制，让数字赋能精益改善，帮助更多企业走上持续高效的改善之路。”
1. LDC改善提案功能亮点与应用情景
1）随手提报 方便快捷
*丰田人均改善提案24 条/年，西昌钢钒参考这一数据设置基准要求——员工1条/每季度，班长及以上岗位1条/月。系统提报界面简洁明了，除了基本信息外，只需要填写问题描述、改善原因、改善前后照片、实施状态、预期收益等信息，方便员工快速发起提报。
2）标准化审批与快速归集
收到申请提案后，由单元长审批自主改善的有效性，勾选是否为有效提案，并对提案进行归类，目前分为5S改善、6源治理、7大浪费消除三大类，以此简化员工操作与类别归类。
3）流程自动流转，小组线上评分
为鼓励跨部门、多视角的学习交流，西昌钢钒设置板厂、钢厂、精益办三个打分小组，依据《制造业精益数字化创新改善大赛》评分标准，展开可视化、透明化评分，三组平均分作为最终得分存档。
4）过程清晰可见 有据可查
提案从提交到审批，再到最终打分的整个流程置于所有参与者的视线之下，确保每一步都清晰可见，有据可查，为西昌钢钒营造出更加公平、透明的改善氛围。
5）比学赶超 激发全员改善
西昌钢钒借助LDC改善提案系统导出当月改善得分前5%~10%，然后根据据公司相应的奖励办法进行奖励，未获奖的有效改善也会给予应有的象征性鼓励。100%的全员参与率，让公司的改善热情直接拉满。
结语
在数字化浪潮的推动下，西昌钢钒以精益管理为舵，以LDC改善提案系统为帆，不仅实现了生产效率的显著提升，更让所有员工都成为改善的参与者和推动者，乘风破浪，引领着钢铁行业向精益数字化持续改善的新航标迈进，推动着企业不断向前发展。展望未来，爱波瑞将继续与西昌钢钒紧密携手，构建更加完善的精益管理体系，在数字化持续改善与精益管理的双重赋能下，不断刷新业绩高度，成为引领钢铁行业转型升级的典范！
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LDC改善提案小科普
爱波瑞LDC改善提案系统由爱波瑞智能研究院自主研发，以价值创造为驱动，以最佳精益管理实践为内核，聚焦问题识别与持续改善。系统内置标准化改善体系，实现企业改善全生命周期管理，构建改善氛围、挖掘员工智慧、激发职场活力、创造改善收益，实现组织创新创效，增强企业发展动力。
LDC改善提案系统适用于合理化建议、创意工夫、提案改善、自主改善、金点子等不同精益改善管理活动流程；灵活满足提、审、落、验各环节的多层、多级、不同类型不同流程的场景；可实现在流程中融合提案积分、落实积分发放等场景；可视化管理、改善知识图谱、数据价值挖掘，赋能企业持续改善，让改善成为企业骨子里的精神和志向，使企业不断累积形成深层竞争能力。
关于攀钢集团西昌钢钒有限公司
攀钢西昌钢钒公司由攀钢西昌钒钛资源综合利用项目而诞生，是攀钢承担攀西钒钛综合利用开发的主力生产单元之一,也是攀钢响应国家政策实施淘汰落后产能、转型升级的重点项目。公司总投资约280亿元，具备年产钒渣24万吨、铁450万吨、钢400万吨、热轧材400万吨、冷轧板210万吨、热轧酸洗板70万吨和钛板（卷）的制造能力。
公司拥有世界一流的技术装备和国内独创的氧化钒清洁生产工艺，始终致力于精品汽车用钢、高端家电用钢、高级别管线钢、铁道车辆用耐候钢、低合金建筑用钢、钛材等系列产品的高端研发和制造，打造国内最有效率的精品板材和国际一流的钒制品制造服务型企业。目前公司有7个产品获得“省级名优产品”、18个产品被认定为“金杯奖”、4个产品获得“四川名牌”称号。 公司坚持创新驱动引领企业高质量发展，每年科技投入达7亿元，被四川省认定为“国家高新技术企业”，先后获得省部级科技成果奖项43项，专利650项，其中发明专利247项。
图片来源：攀钢集团公众号
公司信息化基础设备设施完善，精益生产管控能力突出。积极围绕“提升用户体验，提升产品质量品牌，提升绿色制造水平，提升管理及作业效率，降低工序及管理成本，降低劳动强度”等重点方向，有序推进推进智慧西昌钢钒建设，实现数字化产线、数字化工厂和数字化公司，打造稳定、安全和高效的数字化智能平台，树立智能制造新标杆。
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